La demanda del mercado ha hecho que la minería de ciertos minerales sea consistentemente rentable, sin embargo, los proyectos de minería de vetas delgadas ultra profundas deben adoptar una estrategia más sostenible si quieren mantener la rentabilidad a largo plazo.En este sentido, los robots jugarán un papel importante.
En la minería de vetas delgadas, los robots de demolición compactos y controlados a distancia tienen un gran potencial de aplicación.El ochenta por ciento de las víctimas en las minas subterráneas ocurren en el frente, por lo que tener trabajadores controlando de forma remota la perforación, voladura, empernado y rotura de rocas mantendrá a esos trabajadores seguros.
Pero los robots de demolición pueden hacer más que eso en las operaciones mineras modernas.A medida que la industria minera trabaja para mejorar la seguridad y reducir el impacto ambiental, los robots de demolición controlados a distancia brindan soluciones efectivas para una variedad de aplicaciones.Desde la minería de vetas profundas hasta operaciones auxiliares como la rehabilitación de minas, los robots de demolición pueden ayudar a las empresas mineras a mejorar la eficiencia en toda la mina.
Minería de vetas delgadas ultraprofundas
A medida que las minas subterráneas se hacen más profundas, los riesgos de seguridad y las demandas de energía eólica, energía y otro apoyo logístico crecen exponencialmente.Después de la bonanza minera, las empresas mineras reducen los costos de extracción y minimizan el desmonte al reducir la extracción de roca estéril.Sin embargo, esto da como resultado espacios de trabajo reducidos y condiciones de trabajo difíciles para los trabajadores en la cara.Además de los techos bajos, los pisos irregulares y las condiciones de trabajo calurosas, secas y de alta presión, los trabajadores tienen que luchar con equipos de mano pesados, que pueden causarles lesiones graves en el cuerpo.
En condiciones extremadamente duras, utilizando métodos tradicionales de minería ultra profunda, los trabajadores realizan largas horas de trabajo físico pesado utilizando herramientas manuales como subperforadoras de patas neumáticas, mineros y los postes y brazos necesarios.El peso de estas herramientas es de al menos 32,4 kg.Los trabajadores deben estar en estrecho contacto con el equipo de perforación durante la operación, incluso con el apoyo adecuado, y este método requiere el control manual del equipo de perforación.Esto aumenta la exposición de los trabajadores a riesgos que incluyen la caída de rocas, vibraciones, esguinces de espalda, dedos pellizcados y ruido.
Dado el aumento de los riesgos de seguridad a corto y largo plazo para los trabajadores, ¿por qué las minas continúan usando equipos que tienen un impacto tan severo en el cuerpo?La respuesta es simple: no hay otra alternativa viable en este momento.La minería de vetas profundas requiere equipos con un alto grado de maniobrabilidad y durabilidad.Si bien los robots ahora son una opción para la minería mixta a gran escala, estos dispositivos no son adecuados para vetas delgadas ultraprofundas.Una plataforma de perforación robótica tradicional solo puede realizar un solo trabajo, a saber, la perforación de rocas.Dicho esto, es necesario agregar equipo adicional a la superficie de trabajo para cualquier otro trabajo.Además, estas plataformas de perforación requieren una gran sección de calzada y un piso de calzada plano durante la conducción, lo que significa que se requiere más tiempo y esfuerzo para excavar pozos y calzadas.Sin embargo, los subequipos de patas de aire son portátiles y permiten que el operador acceda a la cara de trabajo en el ángulo más ideal desde el frente o el techo.
Ahora bien, ¿qué pasaría si existiera un sistema que combinara las ventajas de ambos enfoques, incluida la alta seguridad y productividad de las operaciones remotas con la flexibilidad y precisión de un subperforador de patas de aire, entre otros beneficios?Algunas minas de oro hacen esto agregando robots de demolición a su extracción de vetas profundas.Estos robots compactos ofrecen una excelente relación potencia-peso, un parámetro a menudo comparable con máquinas del doble de su tamaño, y los robots de demolición son mucho más eficientes que los subperforadores de patas neumáticas de última generación.Estos robots están diseñados para las aplicaciones de demolición más duras y pueden soportar las altas temperaturas y presiones de la minería ultra profunda.Estas máquinas utilizan orugas y estabilizadores de servicio pesado de Caterpillar para trabajar en los terrenos más difíciles.La pluma de tres partes proporciona un rango de movimiento sin precedentes, lo que permite perforar, hacer palanca, romper rocas y atornillar en cualquier dirección.Estas unidades utilizan un sistema hidráulico que no requiere aire comprimido, lo que minimiza la necesidad de instalaciones frontales.Los accionamientos eléctricos garantizan que estos robots funcionen con cero emisiones de carbono.
Además, estos robots de demolición pueden realizar una variedad de tareas, simplificando el proceso de operación y reduciendo las emisiones de carbono en el medio ambiente profundo.Al cambiar el accesorio adecuado, los operadores pueden pasar de la perforación de rocas a la rotura masiva o la extracción a 13,1 pies (4 metros) o más del frente.A medida que avanza la tecnología, estos robots también pueden usar accesorios que son mucho más grandes que los equipos de tamaño comparable, lo que permite a las minas aplicar herramientas más poderosas a nuevos usos sin aumentar el tamaño del túnel de la mina.Estos robots pueden incluso perforar orificios para pernos e instalar pernos de forma remota el 100 % del tiempo.Múltiples robots de demolición compactos y eficientes pueden operar múltiples accesorios de plataforma giratoria.El operador se para a una distancia segura y el robot perfora el orificio del perno, carga el perno de soporte de roca y luego aplica torsión.Todo el proceso es rápido y eficiente.Finalización eficiente y segura de las instalaciones de pernos de techo.
Una mina que usa robots de demolición en minería profunda descubrió que el uso de estos robots reducía los costos de mano de obra en un 60 % para avanzar un metro lineal de profundidad cuando se trabajaba con estos robots.
Hora de publicación: 25-feb-2022